焊接拉力試驗機選用直流伺服（fú）電機及調速體係一體化結構驅動同步帶（dài）減（jiǎn）速組織，經（jīng）減速後（hòu）帶動絲杠（gàng）副進行加載。電氣部分包含負荷丈量（liàng）體係和變形丈（zhàng）量體係組成。下麵為咱們具（jù）體的介紹（shào）一下焊接拉力試驗機的部分功用以及正確操作進（jìn）程。

　　一、焊接拉力（lì）試驗機的部分功（gōng）用

　　1、主動清零（líng）：核算機接到試驗開端指令（lìng），丈量體（tǐ）係便主動清零

　　2、主動返車：主動識別試驗開裂後，活動橫梁（liáng）主動高（gāo）速回來初始方位

　　3、主動存盤（pán）：試驗數據和試驗條件主動存盤，根絕因忽然斷電忘掉存（cún）盤引起的數據丟掉

　　4、焊接（jiē）拉力試驗機測驗進程：試驗進程（chéng）及丈量、顯現、剖析等均由微機完結

　　5、顯現方法：數據和曲線隨試驗進程動態顯現

　　6、成果再現：試驗成果可任意（yì）存取（qǔ），可對數據曲線（xiàn）再剖析

　　7、曲線遍（biàn）曆：試驗完結後，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數（shù）據，對求取（qǔ）各種資料的試驗數據便利有（yǒu）用。

　　8、焊接拉力試驗機（jī）的成果（guǒ）比照：多個（gè）試驗特性曲線可用不同色彩疊加、再現、擴（kuò）大、出現一組試樣的剖析比較;

　　9、曲線挑選：可根據需求（qiú）挑選應力（lì）應變、力時刻、強度時刻等曲線進行顯現和打印;

　　10、批量試驗：對參數相同的試驗一次（cì）設定後（hòu）可（kě）依次完結一批試樣的試驗;

　　11、試驗報告：(可依照每（měi）個客戶需求)

　　拉伸：拉（lā）伸強度、開裂伸長率、彈性模量（liàng）等

　　曲折：曲折強度、撓度（dù）、彈性模量等

　　緊縮（suō）：緊縮強度、屈從（cóng）強度、彈性模量等，也可（kě）按用戶要求的格局對試（shì）驗報告進行編程和打印;

　　二、焊接點拉力試驗機的正確操作進程

　　1、將總開關接通電源，翻開試驗（yàn）機電源（yuán）開關，查看機器各部位作業是不是正（zhèng）常，作好試驗預備。

　　2、焊接點拉力試驗機（jī）在試驗前應對所做試驗（yàn）的較大荷載有所估量，懸掛相適應的擺砣。並調整緩（huǎn）衝閥手柄，對（duì）準標線。

　　3、在描繪器的（de）轉筒上，卷好記載紙(此項僅僅需求時才進行)。

　　4、開動油泵電動機，敞開送油（yóu）閥，封（fēng）閉回（huí）油閥，使油箱內的油進入作業（yè）油缸，試台（tái）升起（qǐ），然後，翻開回油閥，掃（sǎo）除油缸內的空氣。再（zài）封閉回油（yóu）閥，從頭敞（chǎng）開送油閥使試台上升（shēng）5—10mm，然後封閉油閥。假如試台以在升起方位時，則（zé）不必先（xiān）開動油泵送（sòng）油，僅將回油閥關好即（jí）可。

　　5、將試樣一端夾（jiá）於上鉗（qián）口，開動油（yóu）泵調整指針對準零點，再開（kāi）動下鉗口電動（dòng）機調正下鉗口，夾住試件下端。有必要留意使試樣鉛垂，並在中（zhōng）心方位。

　　6、焊接點拉力試驗機將推杆上的描（miáo）繪筆放下，進入描繪預備狀況（kuàng）(需求描繪（huì）時才進行)。

　　7、按試驗要求（qiú）的加荷速度，通過旋扭，調整加荷速度指示盤的旋轉速度，緩慢的敞開送油閥，並使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度（dù）共同進行加荷。

　　加荷速度：屈從前（qián）------應力添加速度10MPa/s

　　屈從後------試驗機活動夾頭在負荷下的移（yí）動（dòng）速（sù）度為不大於0.5L/min。

　　8、焊接點拉力試（shì）驗機試樣開裂後，封閉送油閥，並中止油泵電動機。

　　9、記載所需數值並將描繪筆抬起。

　　10、翻開回油閥，卸荷後將被迫（pò）針撥回零點。

　　11、取下開裂後試樣，丈量伸長值，仔細記載，作為核算（suàn）根（gēn）據。

　　12、最終，堵截電（diàn）源，對儀器設備（bèi）做擦洗打掃。

　　13、焊接點拉力試驗機緊縮及曲折等試驗可參照上述各項進行操作。

　　了解了焊（hàn）接拉力試驗機的部（bù）分功用以及正確操作進程之後，操作人員在運用試壓機的時（shí）分必定要依照說（shuō）明（míng）書的流程標準運用。不然很簡單形成機器毛病及人（rén）員損傷等險情。如有不清楚的當地，請來電谘詢。以便咱們根據您的實在的狀況挑選比較合適您的產品（pǐn）